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冲头断裂的原因和解决方法

发表时间:2017-12-13


  除了冲头材料和其本身的设计之外,导致它断裂的原因还有哪些?在此,我们来详细说明一下。

冲头断裂的原因和解决方法

  1、冲头硬度过高,相应材料不正确----更换材料并调整热处理硬度。

  2、物料放置不当会导致冲头切开一侧并由于不均匀的力而断裂----调整定位或进纸装置。

  3、材料不符合要求,导致角度差和尺寸偏差,请更换材料或重新调整间隙。

  4、其固定部分(胶合板)从导向部分(击打板)偏移----修理或重新切割滑块,使冲头平稳地上下移动。

  5、固定不牢,无法上下移动----重新固定,以免上下移动。

  6、切削刃不锋利----重新研磨切削刃。

  7、模具不正确造成的角度误差引起的不对中----闭合高度调节不良或角度差差。

  8、成型过程中没有R角。在角度和其他正常条件下,R角度在成型过程中要修复。

  9、折叠高度不够,并且折叠冲头太短,无法装入。增加折叠高度会导致很多不良角度。

  10、弯曲速度过快,会引起弯曲根部变形----调整速比控制,选择合理的速度。

  11、结构不合理。当未插入固定模板进行打孔时,间隙变大----重新刻槽。

  上述冲头断裂的原因和解决方法的一些介绍,希望对您有所帮助!

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