除了冲头材料和其本身的设计之外，导致它断裂的原因还有哪些?在此，我们来详细说明一下。

　　1、冲头硬度过高，相应材料不正确----更换材料并调整热处理硬度。

　　2、物料放置不当会导致冲头切开一侧并由于不均匀的力而断裂----调整定位或进纸装置。

　　3、材料不符合要求，导致角度差和尺寸偏差，请更换材料或重新调整间隙。

　　4、其固定部分(胶合板)从导向部分(击打板)偏移----修理或重新切割滑块，使冲头平稳地上下移动。

　　5、固定不牢，无法上下移动----重新固定，以免上下移动。

　　6、切削刃不锋利----重新研磨切削刃。

　　7、模具不正确造成的角度误差引起的不对中----闭合高度调节不良或角度差差。

　　8、成型过程中没有R角。在角度和其他正常条件下，R角度在成型过程中要修复。

　　9、折叠高度不够，并且折叠冲头太短，无法装入。增加折叠高度会导致很多不良角度。

　　10、弯曲速度过快，会引起弯曲根部变形----调整速比控制，选择合理的速度。

　　11、结构不合理。当未插入固定模板进行打孔时，间隙变大----重新刻槽。

　　上述冲头断裂的原因和解决方法的一些介绍，希望对您有所帮助!