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冲模不耐用的具体原因是什么

发表时间:2017-12-13


  当发生氧化时,冲模的表面容易被划伤,当引起脱碳时,表面硬度明显降低,造成刚开始磨损;淬火温度过高,就会引起晶粒长大,使钢呈现脆性,因此在模具使用过程中经常发生裂纹、崩、断等情况。

冲模不耐用的具体原因是什么

  对于不同的模具材料,应根据所需的形貌选择不同程度冷却。对于高合金钢,由于合金元素较多,淬火性能较低,可采用油冷、空冷甚至等温淬火分级。淬火和其他工艺。模具表面强化处理也是提高模具使用寿命的重要途径。

  锻造温度、润滑油及润滑方式、冷却速度、补焊、预热温度及设备条件等对模具的耐久性有很大影响。为了充分发挥模具材料的性能,获得更高的模具寿命,严格控制和正确使用。其中,补焊时易在焊接处产生裂纹。由于拉压交变应力的影响,裂纹扩展缩短了模具寿命。

  冲模通常在250度以下会氧化磨损,即模具对接或模具与工件之间的相对摩擦,形成氧化膜并反复形成和剥落,磨损量较小,但温度过高时,模具硬度明显降低,粘结现象恶化,甚至形成大面积的烧结和熔化磨损。

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