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冲模不耐用的具体原因有哪些

发表时间:2017-12-13


  冲模的结构是决定模具耐久性的关键。结构不合理,容易造成刚性差,壁厚分布不均匀,表面缺陷(如表面氧化、脱碳、裂纹、伤疤)会影响材料性能,导致模具早期失效。

冲模不耐用的具体原因有哪些

  选择合适的模具材料可以防止模具早期失效。夹杂会导致模具开裂并导致脆性断裂。在进一步的热处理和使用中,裂纹进一步扩展并导致模具开裂。钢经热加工和退火后,有时再加工后仍保留脱碳层。由于内外层结构不同,热处理冷却速度不一致,导致模具开裂。在使用过程中,裂纹进一步扩展,导致开裂,这是它不耐用的重要原因之一。

  在电加工过程中,冲模被加热到高温,改变了结构,即电加工的异常层受到交变应力的反复作用,微裂纹变成大裂纹,导致开裂报废。磨削过程会导致磨削表面过热,或使表面软化、硬度降低,使模具在使用过程中磨损严重,或因热应力产生磨削裂纹,导致其过早失效。

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