大多数人使用冲头时都会弄坏。这是为什么呢?相信遇到这种现象时候都是比较无奈的，所以，本文今天就来给大家详细介绍下其中的一些原因，以及解决办法，希望在实践中能给大家提供参考。

　　1、可能是闭合高度太低，刃口太长的原因。此时，需要调整闭合高度，使其具有适当的长度。

　　2、材料可能定位不当，导致冲孔钨钢冲头切割单面，可能因受力不均而断裂。需要调整定位或送料装置。

　　3、下模的废料堵塞了刀口，导致冲头断裂。需要重新钻大的下料孔，使下料顺畅。

　　4、可能是固定部分与导向部分偏移，导致冲头的冲头断裂。需要修理或重新切割。

　　5、冲裁板导向不准确，造成冲头单边受力，需要重新调整板间隙。

　　还有一点是，冲头固定不好，上下移动。需要把它再修好，这样就不能上下移动了。而对于刃口不锋利造成的断裂，就需要重新打磨刀刃。