冲头断了的话，先要找出原因，接着就是想办法来处理。要是其硬度过高，材质不对，可能就会出现断裂现象，这种情况的解决方法就是需要更换材料，调整热处理硬度。以下我们列举了一些断裂原因给大家介绍一下。

　　1、材料定位不当，造成切割一侧，受力不均而断裂。解决方法：调整定位或送料装置。

　　2、材料不符合要求，导致角度和尺寸偏差差。解决方法：更换材料或重新调整间隙。

　　3、固定部分(夹板)与导向部件(压板)偏移。解决方法：修复或重新切割块，使其上下顺畅

　　4、头部固定不好，上下移动。解决方法：重新固定，使其不能上下移动。

　　5、刀刃不锋利。解决方法：重新打磨刀刃。

　　6、闭合高度过低，刃口过长。解决方法：调整闭合高度，使刀片具有合适的长度。

　　除了上述介绍，事实上，冲头断裂的原因还是比较多的，所以大家在操作中要注意!