在冲孔的情况下，由于刃模反复与材料接触，随着加工次数的增加，模具的磨损也随之增加，落料表面出现各种现象，如：冲孔面塌陷角变大、断面上的毛刺变大、切割面精度降低、降低了冲裁的存储精度、再研磨期如果切削刃继续磨损，将发生以下情况：

　　① 磨损会越来越快。

　　② 加工产品的质量大大降低。

　　③ 随着冲孔载荷的增加，甚至冲头和模具也会损坏。通常，冲头和模具的再研磨时间是由毛刺(冲孔毛刺)的大小来判断的。

　　此外，建议定期观察模具刃口(塌角、缺口)的状态，适时重新打磨，以保持产品质量。在重磨工位和非重磨工位之间，冲头和模具的高度不同。由于高度差异，无法进行正常处理，因此须进行高度调整。

　　调整方法，可以选择以下两种方法之一：

　　① 在再研磨工位插入与抛光量相等的垫块。

　　② 不需要研磨的工作站也被研磨到相同的量。具体使用哪种方法取决于模具结构，并选择合适的方法。

　　复磨后注意，一定要将刃模消磁(防止堵塞切屑)，并注意去除复磨后叶片表面的毛刺。