在冲孔的情况下,由于刃模反复与材料接触,随着加工次数的增加,模具的磨损也随之增加,落料表面出现各种现象,如:冲孔面塌陷角变大、断面上的毛刺变大、切割面精度降低、降低了冲裁的存储精度、再研磨期如果切削刃继续磨损,将发生以下情况:
① 磨损会越来越快。
② 加工产品的质量大大降低。
③ 随着冲孔载荷的增加,甚至冲头和模具也会损坏。通常,冲头和模具的再研磨时间是由毛刺(冲孔毛刺)的大小来判断的。
此外,建议定期观察模具刃口(塌角、缺口)的状态,适时重新打磨,以保持产品质量。在重磨工位和非重磨工位之间,冲头和模具的高度不同。由于高度差异,无法进行正常处理,因此须进行高度调整。
调整方法,可以选择以下两种方法之一:
① 在再研磨工位插入与抛光量相等的垫块。
② 不需要研磨的工作站也被研磨到相同的量。具体使用哪种方法取决于模具结构,并选择合适的方法。
复磨后注意,一定要将刃模消磁(防止堵塞切屑),并注意去除复磨后叶片表面的毛刺。