如果冲头在应用中，坏了，就需要先找出原因，再想办法处理。如果硬度过高，材质不对，可能会发生断裂。解决这种情况的方法是更换材料并调整热处理硬度。下面我们就列出了一些折断的原因来给大家介绍。

　　1、材料定位不当会导致切割侧受力不均和断裂。解决方法：调整定位或送料装置。

　　2、材料不符合要求，导致角度和尺寸偏差差。解决方法：更换材料或重新调整间隙。

　　3、固定件(夹板)与导向件(压板)偏移。解决方法：修复或重新切割块，使其上下光滑

　　4、头部固定不好，上下移动。解决方法：再把它修好，这样它就不能上下移动了。

　　5、刀刃不锋利。解决方法：再磨一次刀刃。

　　6、闭合高度太低，刃口太长。解决方案：调整关闭高度，使刀片具有适当的长度。

　　事实上，在应用中，其实冲头断裂的原因有很多，所以大家在操作时要注意!本文介绍的只是其中的一些部分，如果存在一些疑问，也欢迎大家随时咨询我们!